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电捕焦油器
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电捕焦油器

 
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电捕焦油器是三种结构的电捕焦油器均由壳体、沉淀极、电晕极、上下吊架、气体再分布板、蒸汽吹洗管、绝缘箱和馈电箱等部件组成,其主要区别是沉淀极的形式、电晕极的排布方式、绝缘箱和馈电箱。

三种电捕焦油器的结构比较

(1)同心圆电捕焦油器。它由数个不同直径的钢板圆筒组成,以同一垂直轴为圆心,并以同一间距套在一起而组成沉淀极。由于电晕极之间的同性相斥.会使电场出现空位小空洞,即场强洞穴。易造成气体在洞穴中短路流失,降低捕集效果,同时,同心圆电捕焦油器的制造精度要求高、安装调试极为严格,在制造、安装和运输中较易使同心度、水平度和垂直度产生变化,均会造成阴阳极之间或其它部件间产生放电现象,难以达到要求的电压,直接影响焦油的捕集效率,还易使电瓷瓶击穿毁坏。因场强的电压变化值为400V/mm,所以,阴阳极间即使出现1mm的偏差,其场强电压的变化值可高达400V。同心圆电捕焦油器具有流通面积大、气体流速低和耗钢材少等优点。

(2)管式电捕焦油器。由于钢管与电晕线单独组成电场,其场强电压取 决于钢管的半径,其值为400R。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场,而管与管之间则是空位,由管板盲区堵住这些空穴,这就降低了圆筒内有效空间的利用率,减少了净化通道的截面积。这种型式的电捕焦油器的钢材耗量较大,但由于具有制造容易、等极间距电场、材料易得和安装调试比较方便等优点.广泛应用于大中型气体净化厂。

(3)蜂窝式电捕焦油器。蜂窝式与管式的结构相同,是将通道截面由圆形改为正六边形。两个相邻正六边形共用一条边,即靠中间的正六边形的六条边均被包围它的六个正六边形所共用。用2~3mm的钢板制成的蜂窝板即可满足工艺和机械强度的要求。由于蜂窝式电捕焦油器具有结构紧凑合理、没有电场空穴、有效空间利用率高、重量轻、耗钢材少和捕集特性好等优点,但存在制造难度大.在运输安装过程中易产生误差等缺点。随着设备制造工艺水平的提高,蜂窝式电捕焦油器的优点会越来越受到人们的重视,必将逐步取代同心圆式和管式电捕焦油器。

3、电捕焦油器故障分析及解决方案

3.1 绝缘为零问题

电捕焦油器自检时,电捕一次、二次电流、电压均升不起来,断电后用2500V兆欧表测试绝缘,如果绝缘为零,排除高压电缆原因后,可判断为绝缘箱内瓷缸或瓷瓶击穿及电晕丝段。

(1)工艺置换合格,煤气进出口加盲板进行隔绝,电晕极断丝有两种情况,一种情况是打开人孔后,通过下人孔可以发现气体分布板上有重锤或者一段带着吊环的极丝,根据位置可以准确地判断蜂窝的位置,然后带着长管面具从上人孔探身到内部,利用钩子将挂在吊架上的断极丝吊出,   换新极丝,测量绝缘合格后即可封堵人孔。

(2)绝缘瓷缸或瓷瓶击穿。虽然电捕焦油器出现绝缘为零、直接接地时,大部分是因电晕极断丝造成的,但也有由于绝缘箱内的磁缸绝缘击穿损坏引起的。绝缘箱的磁缸是陶瓷材料,在加热不均匀或置换时蒸汽进入太快导致磁缸受热不均匀导致绝缘箱磁缸炸裂。

部分电捕绝缘箱虽然不能炸裂,但经常被击穿,原因是电捕的绝缘箱内瓷瓶是石英材质,击穿多为绝缘箱内进水,石英砂有许多小孔水附着在小孔内经过高压将其击穿,绝缘箱进水原因多为工艺系统紧急停车时水从别的工艺带进氮气管道内,喷到电捕绝缘箱内,导致磁缸击穿。解决办法为在绝缘箱氮气管线进口焊接一个防水罩,在有水汽喷出时将水汽阻挡,或磁瓶上刷了一层绝缘漆,因为表面光滑后,水不能连城一片,保证磁瓶不被击穿,通过改造后现运行良好,为公司节约大量的人力和物理,因为每次   换磁缸都需要将绝缘箱的罩调开,   换绝缘箱   将固定电晕丝的吊架先用三个千斤顶起来固定住,才能拆卸磁缸。如果   换完后恢复磁缸吊杆不均匀整个吊架是偏的导致电晕丝不在蜂窝管中心,电捕无法开正常。

3.2 电捕焦油器一次、二次电流、电压表指针波动较大

(1)电捕焦油器在运行过程中发生的此种现象为闪络现象,原因为清洗不及时造成电晕丝上附着蜂巢状焦油块,而焦油块在电场作用下附着在电晕丝上不能掉落,造成阴阳级间隙缩短击穿间歇式放电,此类故障再降低电捕电压后焦油块掉落可能恢复正常使用,但建议采取工艺清洗后使用。

(2)电晕丝中部断裂悬空。工艺置换合格并采取   措施后,打开人孔没有发现重锤或带吊环的极丝,测量电捕焦油器内部的绝缘合格,但开启电捕焦油器时的二次电压仍剧烈波动。仔细检查发现电晕极丝断裂后,重锤和带着吊环的断极丝没有脱落,而是被固定环卡住了,故难以发现断极丝。悬挂的上段极丝在不加电时仍处于垂直状态,不碰壁,故绝缘很好,但一加电在电场力的作用下就与蜂窝壁相碰而造成接地。由于电捕清洗不及时,电晕丝上附着焦油渣滓,在表面张力的作用下,形成局部顶端放电,在顶端附近场强增大,引起频繁放电,造成电晕丝烧断。电捕焦油器运行多年,上、下吊架变形严重,致使电晕丝安装超出允许偏差,造成两极距离缩短,引起放电。

3.3 电捕焦油器自检正常,升压后出现放电

出现此问题后我们对2台电捕绝缘箱、电晕丝全部打开检查并进行调整,绝缘测量全部合格但开机后始终电压和电流无法升起,检查绝缘子、磁缸、电晕丝均正常,电捕绝缘箱温度均正常,怀疑是极丝的检查不彻底,随即对内部的每根电晕极丝检查确认,同时清理了顶部的伞帽,打开上部的绝缘箱,擦拭了绝缘箱内的绝缘子。拆开穿墙套管测量罐体内部也合格。当空气实验时,将绝缘箱氮气一开就放电,一关就正常,原来管道内有大量的杂志和水份导致氮气不合格,使用合格的氮气后开机正常。还有就是绝缘箱温度,接通绝缘箱的加热电源,当温度上升到80℃后发现绝缘子的绝缘就合格了,如果温度没有到规定温度开电捕,绝缘箱上有水蒸汽很容易造成绝箱被击穿,从而说明绝缘子的温度控制也十分重要。现在已规定在清洗时绝缘箱温度不关,始终控制温度在90-110℃。

通过每周定期清洗电捕焦油器,焦油在电晕丝的附着机会大大的减少了,减少了故障停机。有时电捕开机经常听见电缆桥架有放电声,怀疑电缆绝缘放电,经过电缆耐压试验电捕电缆电压在70KV耐压1分制,泄露电流均合格,并无放电声现象,可以判断桥架放电是从电捕内传出的。

4、进入电捕内的检查项目

1.罩瓷瓶内部结焦情况,即时清理保持清洁。

2.电晕极线和沉淀极管的焦油附着情况,如果电晕线上的焦油过多会使电捕的除焦效率下降,应及时处理或   换电晕线。

3.检查沉淀极管的表面有无凸出或易引起击穿放电的地方,并即时处理。

4.检查下部的气流分布板是否被焦油堵塞,并用蒸汽清除干净。

5.检查电晕线有无断丝,重锤有无脱落,并及时处理。

6.电晕极线是否位于沉淀管的中心位置,电晕极线偏心、弯曲变形要即时予以处理。

5、电捕焦油器的空载试验

在空载实验前一定先进行动火分析合格后方可做空载实验。高压电压的操作同运行时一样,逐步缓慢升压,如果电捕内闪络放电,应检查放电点,停电予以处理,处理后继续试验,直到将电压升至40-55KV(无闪络放电现象)。维修人员在进入电捕内检查维修时(   进入有限空间作业分析合格),要保证有良好的通风设施,   时要配戴防毒面具或氧气面罩;并且要有专职的   监护人员,进行   监督工作。电捕在检修期间,要做好消防工作,做到消防设施配备到位,完好无损,预防突发事故的发生。


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