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木工除尘器
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木工除尘器

 
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木工除尘器主要由灰斗、过滤室、净气室、支架、提升阀、喷吹清灰装置等部分组成。工作时,含尘气体由风道进入灰斗。大颗粒的粉尘直接落入灰斗底部,较小的粉尘随气流转折向上进入过滤室,并被阻留在滤袋外表面,净化了的烟气进入袋内,并经袋口和净气室进入出风倒,由排风口排出。随着过滤的不断进行,滤袋外表面的粉尘不断增加,设备阻力随之上升。当设备阻力上升到一定值时,应进行清灰操作,清除滤袋表面的积灰。木工除尘器是由旋风筒体,集灰斗和蜗壳(或集风帽)三部分组成,按筒体个数区分,有单筒,双筒,三筒,六筒等五种组合,每种组合有两种出风形式:Ⅰ型水平出风和Ⅱ型(上部出风),对于Ⅰ型双筒组合者,另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式,Ⅰ型单筒和三筒只有旁侧时出风一种形式,四筒和六筒组合则只有正中进出风形式,对于二型各种组合,可采用上述Ⅰ型中的任意一种进风位置,该种除尘设备具有阻力小,除尘效率高,处理风量大,性能稳定,占地面积小结构简单,实用廉价等特点,适用于各种机械加工,冶金建材,矿山采掘的粉尘粗、中级净化。

木工除尘器结构特点

木工除尘器结构简单,易于制造、安装和维护管理,大多用来去除.3μm以上的粒子,并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有90~99%的除尘效率。木器除尘设备投资和操作费用都较低,已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从业体重分离固体粒子。在普通操作条件下,作用于粒子上的离心力是重力的5~2500倍,所以旋风除尘器的效率显著高于重力沉降室。除沉机理是使含尘气流作旋转运动,借助于离心力降尘粒从气流中分离并捕集于器壁,再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器由筒体、锥体和进、排气管等组成,结构简单,易于制造、安装和维护管理,木器除尘已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子,或从液体中分离固体粒子。

木工除尘器的优点

产品采用后置式风机负压抽风,效率极高,吸力好。

创新新式旋风除尘,降低风阻,提高除尘效率。

施工简单。

若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动,满足生产需要。

设备尺寸:筒体φ1100高3000MM占地面积小。⑥ 因为避免了土建,减少了管道,以锌做风管,投资成本比   除尘大为减少,与15kw→18个吸口的   除尘设备比较,本设计节约28%以上。

木工除尘器技术特点

1、下压进气预设,克服二次扬尘。

2、除尘效率高。

3、滤料净面横插式结构,横向换袋,满足楼层不高的室内安装;结构紧凑,比传统式产品减少空间30%;由于接纳可靠的脉冲喷洒清灰,使滤料在同样应用环境下的过淋风速较反吹风清灰方式提高3倍多,从而大大减少滤料面积,避免了设备复杂而浮现投资多,占地面积大的情况。

木工除尘器设备密闭型式选得是否正确,直接影响生产操作和防尘效果。归纳起来有以下三种密闭形式。

(一)局部密闭即将设备的主要发尘点进行局部封闭,以控制尘源不向外扩散。这种密闭适用于集中且连续发声的场合,如皮带机受料点,它的特点是,假设局部密闭罩的地点一般不需常检修,检修时要把整个密闭罩全部拆卸下来。

(二)整体密闭就是将一个设备除传动部件外,全部封闭在罩内,在翠上留有观察孔和操作门。对于散尘面积较大的或机械振动大的设备,如振动筛等宜采用这种密闭罩。整体密闭罩的恃点是,散尘设备全部套在罩内,工人在罩外操作,检修设备和进行小修时,在设备停车以后进人翠内进行。一但在设备大修时,   拆卸防尘密闭翠。

(三)密闭小室将扬尘说务全部封闭在翠内的密闭,对检修频繁或需要定期   换设备部件的散尘设备,如振动筛的密闭小室。它的特点是操作工人可以随时进入室内检修‘在设备大修时   拆卸防尘密闭室。密闭小室空间较大,具有缓冲作用,当被处理大量物料而携带空气量很大时,罩内增压不大,防尘效果较好。

设备的密闭形式,应根据设备的散尘原因,粉尘浓度大小,生产操作等条件来选择。



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